Қытайда жасалған, бәсекеге қабілетті өнеркәсіптік топсалы сүртілген пленка буландырғышын сатып алыңыз. Wuxi Hongdinghua Chemical Equiment Co., Ltd - Қытайдағы өнеркәсіптік топсалы сүртілген пленка буландырғыш өндірушісі және жеткізушісі.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equiment Co., Ltd сізді біздің фабрикадан өнеркәсіптік топсалы сүртілген пленка буландырғышына жылы қарсы алады. Біз сізге жақсы қызмет көрсетеміз және зауыттық жеңілдікпен қамтамасыз етеміз. Тұтынушылар үшін Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd компаниясы әзірлеген және шығарған сүртілген пленка буландырғыштарының арасында топсалы пышақпен сүртілген пленка буландырғышы кең таралған түрі болып табылады және өнеркәсіптік қолданудың кең ауқымына ие. Топсалы пышақпен сүртілген пленкалы буландырғыштар көбінесе қыздыру бетінде қабыршақтануға бейім, құрамында қатты бөлшектері бар немесе булану процесінде кристалдану үрдісі бар және құрғақ материалдарға шоғырлануды қажет ететін материалдар үшін қолданылады.
Топсалы сүртілген пленка буландырғыш - бұл шикізатты қыздыру бетіне белгілі бір бұрышта бұралатын қалақтарды, олар тәуелсіз айналмалы біліктерге қосылған және жоғары жылдамдықпен ағатын пленка түзуге мәжбүр ететін тиімді буландырғыш. Ол жоғары жылу беру тиімділігіне ие, қысқа уақытты ұстайды және вакуум жағдайында түсетін пленканың булануын орындай алады.
Топсалы пышақпен сүртілген пленка буландырғышы сонымен қатар пиджак жылытуы бар бір немесе бірнеше цилиндрлік корпустардан және цилиндр ішінде айналмалы пленканы сүрту құрылғысынан тұрады. Тәуелсіз топсаға жалғанған қалақтар топсалы сүртілген пленкалы буландырғышқа түсетін материалды қыздыру бетінде біркелкі қалыңдықпен және біркелкі жылдамдықпен сұйық пленкаға үздіксіз сүртіп, төмен қарай жылжиды; Бұл процесс кезінде қайнау температурасы төмен компоненттер буланады, ал қалдық буландырғыштың түбінен шығарылады.
Топсалы сүртілген пленкалы буландырғыштың құрылымдық сипаттамалары келесідей:
1. Қозғалтқыш және редуктор: роторды айналдыруға арналған жетек құрылғысы.
2. Бу сұйықтығын бөлу камерасы: материалдар топсалы сүртілген пленка буландырғышқа бу сұйықтарын бөлу камерасының төменгі бөлігіндегі кіріс арқылы тангенциалды түрде түседі және сұйықтықты бөлу камерасының төменгі бөлігіндегі сұйықтық таратушы арқылы топсалы сүртілген пленка буландырғыштың булану камерасының қабырғасында үздіксіз және біркелкі таралады. Булану камерасынан буланған екінші реттік бу топсалы қалақшалы сүртілген пленка буландырғыштың жоғарғы бөлігіндегі бөлу камерасына көтеріледі және сұйық тамшылардан немесе екіншілік бумен тасымалдануы мүмкін көбіктен бу сұйықтығын бөлу камерасында орнатылған газ-сұйықтық сепараторы арқылы бөлінеді, екінші реттік бу бу сұйықтығының бөлгіш камерасынан шығарылады. соңы.
3. Сұйықтық таратқыш: Роторға орнатылған материал жанама бағыттан топсалы сүртілген пленкалы буландырғышқа түседі және айналмалы сұйықтық таратқышы арқылы булану бетіне пленка түрінде үздіксіз және біркелкі таралады.
4. Газ сұйықтығы сепараторы: газ сұйықтығы сепараторы сепаратор камерасының жоғарғы бөлігінде орнатылады, ол көтеріліп келе жатқан екінші бумен тасымалдануы мүмкін сұйық тамшыларын немесе көбікті ұстайды және оны қайтадан булану бетіне түсіреді.
5. Булану камерасы: булану камерасының ішкі қабырғасы булану беті болып табылады, онда ол айналмалы пышақтармен қабықша түзуге мәжбүрлейтін материалдармен және күртешенің ішіндегі қыздыру ортасымен жылу алмастырады.
6. Ротор: Ротор айналмалы білік пен айналмалы жақтаудан тұрады. Ротор электр қозғалтқышы мен редуктор арқылы қозғалады және қалақтарды айналмалы қозғалыста жылжытады. Оның беріктігіне, геометриялық өлшемдеріне және тұрақтылығына кепілдік беру керек.
7.Пышақ: Пышақ жұқа қабықшаның булану әсеріне жету үшін жұқа қабықшаны қалыптастыру үшін сұйық материалды булану бетіне үздіксіз сүртіп, дөңгелек қозғалыспен қозғалады.
топсалы пышақ сүртілген пленкалы буландырғышқа арналған топсалы қалақ
Топсамен жалғанған пышақ центрден тепкіш күштің әсерінен қызған қабырға бетіне белгілі бір бұрышпен сырғанап тұратын топсалы қалақшаны басқаратын орталық айналмалы білікке ие.
8. Астыңғы басы жоғары температураға төзімді өздігінен майланатын мойынтіректермен жабдықталған, астыңғы подшипник материалды шығаруға және техникалық қызмет көрсетуге және жөндеуге ыңғайлы болуы керек.
Топсалы сүртілген пленкалы буландырғыштың жұмыс өнімділігі келесідей:
1. Қысымның минималды жоғалуы
Шикізат топсалы пышақпен сүртілген пленкалы буландырғышта «ағын» және қайталама бу «ағыны» екі тәуелсіз «каналда» болады: Материал булану камерасының қабырғасы бойымен түсіп, төмен түседі; Екіншілік бу буландырғышты цилиндрдің ортасынан дерлік кедергісіз қалдырады, сондықтан қысымның жоғалуы аз болады.
2. Нағыз вакуум жағдайында жұмыс істеуге қабілетті
Буландыру бетінен конденсаторға қайталама будың өте аз кедергісі болғандықтан, ол бүкіл булану камерасының қабырғасының булану бетінде жоғары вакуумдық дәрежесін сақтай алады. Вакуумдық деңгейді жақсарту өңделген материалдың қайнау температурасын тиімді төмендетеді.
3. Жылу беру коэффициенті жоғары, булану қарқындылығы жоғары
Материалдың қайнау температурасының төмендеуі ыстық ортамен температура айырмашылығын арттырады; Турбулентті сұйықтық пленкасы термиялық төзімділікті төмендетеді; Сол сияқты қабырғадағы материалдардың кокстелуі және масштабталуы тежеледі, сонымен қатар булану цилиндрінің қабырғасының ішінара жылу беру коэффициенті де жақсарады; Сондықтан оның булану қарқындылығы өте жоғары.
4. Төмен температурадағы булану
Булану цилиндрінің ішінде жоғары вакуумды сақтау мүмкіндігінің арқасында өңделген материалдың қайнау температурасы айтарлықтай төмендейді, бұл оны әсіресе ыстыққа сезімтал материалдарды төмен температурада булану үшін қолайлы етеді.
5. Қысқа ағын уақыты
Буландырғыштағы материалдың ағу уақыты өте қысқа, булану процесі кезінде өнімнің ыдырауын, бірігуін немесе нашарлауын тиімді болдырмайды.
6. Төмен сортты буды пайдалануға болады
Бу жиі қолданылатын термиялық орта болып табылады. Материалдардың қайнау температурасын төмендету және бірдей температура айырмашылығын қамтамасыз ету арқылы қыздыру ортасының температурасын төмендетуге болады. Төмен сортты буды пайдалану энергияны пайдалану үшін пайдалы. Әсіресе көп әсерлі булану үшін соңғы әсерлі буландырғыш ретінде қолайлы.
7. Күшті бейімделу және оңай жұмыс істеу
Ортадан тепкіш сүртілген пленкалы буландырғыштың құрылымы арнайы болып табылады. топсалы пышақпен сүртілген пленка буландырғышы кәдімгі буландырғыштармен өңдеуге қиын болатын жоғары тұтқырлықты, бөлшектердің құрамын, термиялық сезімталдықты өңдеу үшін пайдаланылуы мүмкін.
Кристалдануға бейім материал. Топсамен жалғанған қалақтардың дизайны сұйық пленка үшін тиімді қысу күшін (жоғары булану коэффициенті және аз қалдық сұйықтық) қамтамасыз етеді.
1. Дистилляция
2. Концентрация
3. Газсыздандыру
4. Ағарту
5. Дезодорация
6. Кептіру
7. Реакция
8. Кристалдану (буландырғыштың салқындату функциясын орындау)
9. Қайта өңдеу (әсіресе фармацевтика өнеркәсібінде қолданылатын еріткіштер немесе басқа пайдалы заттар)
10. Тазарту (теңіз суын тұщыландыру, таза ерітінді заттарын бөлу сияқты)
Топсалы пышақпен сүртілген пленкалы буландырғыш сүртілген пленкалы буландырғыштың бір түрі болып табылады және оның құрылымдық сипаттамаларына мыналар жатады:
Топсалы пышақпен сүртілген пленка буландырғышы , әрбір қалақшаның орталық айналмалы білігі бар, ол қалақшаны шатун механизмі арқылы жүргізеді. Топсалы қалақ центрден тепкіш күшпен қыздыру қабырғасының бетіне мықтап бекітіледі және шикізатты қажетті сұйық пленкаға сүрту және қыздыру бетінде қабыршақтану мен кокстануды болдырмау үшін белгілі бір бұрышпен сырғанайды. Дизайндың бұл түрі пышақтың сұйық қабықшаға тиімді қысымын қамтамасыз етуге, материалдың жоғары булану коэффициентін жақсартуға мүмкіндік береді, сонымен қатар материалдың қалдығын азайтуға көмектеседі. Ол қыздыру бетінде масштабтауға бейім, құрамында қатты бөлшектері бар немесе булану процесінде кристалдану үрдісі бар және өңдеу тұтқырлығы 35000 мпас болатын құрғақ материалдарға шоғырлануды қажет ететін материалдарға жарамды.
Ротордың бұл түрі қырғыштың жиілігі мен массасын өзгерту және орталықтан тепкіш күшті реттеу арқылы кеңінен қолданылады. Пышақ материалы әдетте буландырғыш цилиндрмен бірдей металл материал болып табылады және PTFE материалын да қолдануға болады.
1. Өндірістік қуат және жұмыс параметрлері:
Оның ішінде өңдеу қуаты: ________
Азық концентрациясы: ________
Шығару концентрациясы: ________
Беру температурасы: ________
Шығару температурасы: ________
Жұмыс ұзақтығы: ________
2. Материалдық сипаттамалар:
Материалдың термиялық сезімталдығы:________
Материалдың тұтқырлығы:________
Жұмыс температурасындағы материалдың ағындылығы:________
Материалдың көбіктену қасиеті:________
Материалдың қатты құрамы Материалдың кристалдану тенденциясы:________
Материалдың кокстену тенденциясы:________
Агрегацияға бейім материал
2. Жұмыс ортасы (жылу көзі):
Су буы: ________(қысым)
Салқындату суының температурасы: ________â
Тазалау ерітіндісі (еріткіш):________
3. Өндіріс үшін материалды таңдау:
Бетті жылтыратуға қойылатын талаптар:________
4. Сайт шарттары:
Кеңістік шектеулері:________
Климаттық жағдайлар: ішкі және сыртқы
Энергия мен өнімдер арасындағы байланыс:________
Жұмыс платформасы және т.б.
5. Ережелер:
Қауіпсіздік талаптары:________
Шу көрсеткіштері: ________
Қоршаған ортаны қорғау көрсеткіштері:________